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细述HIPS冰箱用板材挤出设备的工艺特点

2021-07-23 15:58:32

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在电冰箱生产过程中,冰箱箱内胆和门内胆主要采用ABS/HIPS板材通过真空吸塑成型的方法获得,ABS/HIPS板材则是通过挤出机挤出成型的方法加工出来的,ABS/HIPS板材挤出成型是指将ABS/HIPS原料在挤出机旋转的螺杆与料筒之间进行输送、压缩、熔融、塑化,然后定量的通过挤出机头部的口模。

    在电冰箱生产过程中,冰箱箱内胆和门内胆主要采用ABS/HIPS板材通过真空吸塑成型的方法获得,ABS/HIPS板材则是通过挤出机挤出成型的方法加工出来的,ABS/HIPS板材挤出成型是指将ABS/HIPS原料在挤出机旋转的螺杆与料筒之间进行输送、压缩、熔融、塑化,然后定量的通过挤出机头部的口模。


    生产出连续的ABS/HIPS板材的加工工艺过程。ABS/HIPS板材挤出机主要由料筒、螺杆、机头、分流板和过滤器、口模、压光辊、牵引装置、剪切装置、干燥料仓、控制系统及加热传动系统等部分构成,现针对ABS/HIPS板材的生产工艺特点,将一些容易影响板材质量的情况做如下分析。

    料筒和螺杆是挤出机的核心部分。料筒是装有螺杆的圆筒形的容器,螺杆在旋转过程中产生的磨擦和剪切力使原料熔融,然后通过料筒传送到机头部分。料筒的内部环境是由高温、高压和料筒内部传送物质的相当高的表面速度决定。

    因此,挤出机在运行过程中,料筒和螺杆会产生磨损,从而使挤出机的性能下降。磨损情况主要分为三类,即粘附磨损、磨擦磨损和腐蚀磨损。粘附磨损是由于螺杆螺纹和料筒壁的接触产生的。磨擦磨损是由于原料的固体粒子、无机填充剂或一些固体添加剂的加入而产生的。


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细述HIPS冰箱用板材挤出设备的工艺特点
在电冰箱生产过程中,冰箱箱内胆和门内胆主要采用ABS/HIPS板材通过真空吸塑成型的方法获得,ABS/HIPS板材则是通过挤出机挤出成型的方法加工出来的,ABS/HIPS板材挤出成型是指将ABS/HIPS原料在挤出机旋转的螺杆与料筒之间进行输送、压缩、熔融、塑化,然后定量的通过挤出机头部的口模。
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